昆明礦機設計生產全系列年產2000-10000噸金屬鎂回轉窯

昆明礦機可根據用戶需求設計各級生產能力的金屬鎂回轉窯，擁有年產2000-10000噸各類昆明金屬鎂回轉窯案例，是云南金屬鎂回轉窯廠家中的專業(yè)廠商。

昆明礦機全系列回轉窯可廣泛應用于氧化鎂、石灰石、水泥、白云石、高嶺土、氧化鋁、鋁礬土、活性炭、耐火爐料、氧化鋅、鈦鐵粉、礬礦、焦碳、礦粉、特種水泥等行業(yè)的生產作業(yè)。金屬鎂回轉窯就是用來生產鎂錠的回轉窯設備。

昆明礦機金屬鎂回轉窯的標準作業(yè)流程

昆明金屬鎂回轉窯專家設計的標準作業(yè)流程如下：

1. 破碎 即由顎式碎石機等破碎設備將生產原料如白云石等破碎成30至40mm，以進行下一環(huán)節(jié)生產；
2. 煅燒 金屬鎂回轉窯進行燒結作業(yè)，形成煅燒而成的煅白；
3. 冷卻 回轉窯生產出來的煅白經由冷卻機進行冷卻，溫度達到工藝要求后進行下一步作業(yè)；
4. 研磨 由球磨機研磨成粉狀物；
5. 成球 將球磨機研磨后的粉狀物由壓球機成球；
6. 破碎制團 壓球機形成的球狀物破碎后和其他生產配料（含硅75%的硅鐵粉、螢石粉）混合后均勻制團；
7. 化學還原 將上述團狀物狀物還原罐內，放置進還原爐，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度的化學條件下進行還原反應，最終制成粗鎂；
8. 精煉 粗鎂經過溶劑反應，進一步精制、鑄錠，而后經過表面處理即形成了成品的鎂錠。

昆明礦機金屬鎂回轉窯的突出優(yōu)勢

1. 昆明礦機設計生產的金屬鎂回轉窯經過多年的市場檢驗、技術升級，在大量金屬鎂回轉窯案例中表現出穩(wěn)定可靠、處理量大產量高、能耗低等突出特點；
2. 昆明金屬鎂回轉窯專家在20多年的生產實踐中，不斷針對用戶反饋，并且廣泛吸取國外同行的先進技術，自主研發(fā)、技術創(chuàng)新，較早在國內金屬鎂回轉窯廠家采用先進的液壓擋輪裝置，全線回轉窯設備均采用計量精度高的計量柱塞泵、高精度調速閥、接觸式石墨塊密封裝置，細節(jié)凸顯昆明金屬鎂回轉窯專家的技術實力；
3. 昆明礦機全線金屬鎂回轉窯設備與同類廠家產品相比，操作更加簡便、現場運行穩(wěn)定可靠，設備無故障運行時間更高，運轉率提升12%以上，時產量增加8%～10%，同比能耗卻降低了15.8%（數據引自昆明金屬鎂回轉窯專家組2011年5月統(tǒng)計數據）。

金屬鎂回轉窯規(guī)格技術參數表

*以上數據僅供參考，昆明金屬鎂回轉窯專家可能會對產品做出進一步改進，具體請以專家回復或實際產品為準。